สายการผลิตการหล่อแบบต่อเนื่องขึ้นไป

เตาอัพคาสติ้ง ขนาด 3,000 ตัน

1.กระบวนการผลิต:

กระบวนการผลิตของเตาหลอมอัปคาสติ้ง 3000T ได้รับการบูรณาการอย่างใกล้ชิดกับสายการผลิตแกนทองแดงไร้ออกซิเจนและสายการผลิตทองแดง SCR โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เริ่มต้นด้วยการป้อนทองแดงแคโทด (แผ่นอิเล็กโทรไลต์) เข้าไปในเตาเหนี่ยวนำความถี่อุตสาหกรรม (ห้องหลอม - ห้องเปลี่ยนผ่าน - เตาหลอม) เพื่อการหลอม หลังจากนั้น ทองแดงหลอมเหลวจะถูกส่งไปยังเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง Upcast ซึ่งติดตั้งระบบล้อหล่อแบบต่อเนื่องเพื่อให้เกิดการขึ้นรูปโปรไฟล์การตกผลึกจากด้านบน ในที่สุด การรวบรวมลวดก็เสร็จสมบูรณ์ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกนำออกสู่ตลาดหรือแปรรูปต่อไป กระบวนการทั้งหมดนี้เป็นส่วนหลักของสายการผลิตแกนทองแดงไร้ออกซิเจนและสายการผลิตทองแดง SCR เพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตมีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ​

ทองแดงแคโทด (แผ่นอิเล็กโตรไลติก) - เตาเหนี่ยวนำความถี่อุตสาหกรรม (ห้องหลอม - ห้องเปลี่ยนผ่าน - เตาจับ) - เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องแบบอัปคาสต์ (พร้อมกับระบบล้อหล่อแบบต่อเนื่องสำหรับโปรไฟล์ผลึกที่วาดด้านบน) - การรวบรวมลวด - การขายโปรไฟล์หรือการประมวลผลเพิ่มเติม

2. พารามิเตอร์ทางเทคนิค

เตาอัปคาสต์เชื่อมต่อคู่ขนาด 300KG/500KG

กำลังไฟรวมของเตาหลอม 120KW

กำลังไฟสูงสุดของเตาหลอม 80KW

จำนวนหัวหล่อต่อเนื่อง 6

เส้นผ่าศูนย์กลางแท่งทองแดง: Ф8-20มม

ความสามารถในการหล่อต่อเนื่องสูงสุด 3000T/Y

ความเร็วนำบน 450-2400 มม./นาที

ชั่วโมงการทำงานต่อปี 7200h

ความแม่นยำในการติดตามระดับ ±2 มม

ข้อมูลจำเพาะของขดลวด φ700mm×φ1600mm×800mm

อัตราการใช้พลังงานของทองแดงหลอมเหลว ＜ 315kwh/ตัน

ตัวประกอบกำลัง 0.9-1

แรงดันน้ำหล่อเย็น 0.25-0.3mpa

เตาอัปคาสติ้ง 3000T ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้เข้ากับเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องอัปคาสท์ สายการผลิตแท่งทองแดงไร้ออกซิเจน ระบบล้อหล่อแบบต่อเนื่อง และสายการผลิตทองแดง SCR โดยให้การสนับสนุนการหลอมและการหล่อที่มั่นคง มั่นใจในประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพผลิตภัณฑ์ของแท่งทองแดงไร้ออกซิเจนและระบบการผลิตทองแดง SCR ทั้งหมดได้อย่างมีประสิทธิภาพ