อุปกรณ์หล่อต่อเนื่องแนวนอนขั้นสูง

รับราคาล่าสุด

สั่งขั้นต่ำ:

ติดต่อตอนนี้

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

บรรจุภัณฑ์ และ...

คำอธิบายผลิตภ�...

Other information

บรรจุภัณฑ์ และ...

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

ท่อทองแดงไหลคู่สายการหล่อต่อเนื่องแนวนอน



คำอธิบายผลิตภ�...

อุปกรณ์หล่อต่อเนื่องแนวนอน

Horizontal Continuous Casting Machine (1)

1. การแนะนำ

ผู้ดำเนินการของโรงงานแปรรูปโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก สถานประกอบการผลิตสายเคเบิล และโรงงานผลิตวัสดุใหม่ มักประสบปัญหาคอขวดทางเทคนิคอย่างต่อเนื่องเมื่ออัปเกรดสายการผลิตการหล่อแบบต่อเนื่อง อุปกรณ์หล่อแนวนอนแบบดั้งเดิมมักประสบปัญหาพื้นผิวเหล็กแท่งหล่อที่ไม่เสถียร การปิดเครื่องกะทันหันบ่อยครั้ง ผลผลิตไม่ตรงกัน และการสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขายไม่เพียงพอ ซึ่งเป็นอุปสรรคร้ายแรงต่อแผนการขยายกำลังการผลิตขนาดใหญ่ แม้แต่ความผันผวนเล็กน้อยในการควบคุมอุณหภูมิและความเสถียรในการยึดเกาะจะส่งผลให้เหล็กแท่งสำเร็จรูป 8% ถึง 12% ถูกทิ้ง ทำให้เกิดการสูญเสียวัตถุดิบมากเกินไป และทำให้การผลิตจำนวนมากของผลิตภัณฑ์หลัก เช่น ตัวนำเฟสและสายเคเบิลคอมโพสิต

ทีมงานของเรามีประสบการณ์การส่งออกอย่างมืออาชีพมาเป็นเวลา 14 ปี มีความเชี่ยวชาญในอุปกรณ์เสริมสายแม่เหล็กไฟฟ้า อุปกรณ์การผลิตสายเคเบิล และโซลูชันโดยรวมทางอุตสาหกรรมที่ปรับแต่งได้ โดยให้บริการลูกค้าในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะและเคเบิลใน 41 ประเทศทั่วโลก เครื่องหล่อต่อเนื่องแนวนอนที่ได้รับการปรับปรุงอย่างอิสระของเราโดดเด่นด้วยการควบคุมอุณหภูมิคงที่ที่มีความแม่นยำสูง การทำงานแบบฉุดลากที่มีความเสถียรเป็นพิเศษ และระบบอัตโนมัติอัจฉริยะแบบเต็มกระบวนการ แก้ปัญหาความไม่เสถียรด้านคุณภาพอย่างสมบูรณ์และประสิทธิภาพการดำเนินงานต่ำของอุปกรณ์หล่อแบบทั่วไป ด้วยข้อผิดพลาดในการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ ±1°C, การทำงานที่มั่นคงอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 720 ชั่วโมง และอัตราผลผลิตเหล็กแท่งสำเร็จรูปที่ 97.5% อุปกรณ์นี้สามารถลดการสิ้นเปลืองวัตถุดิบได้อย่างมีประสิทธิภาพ 22% และเพิ่มกำลังการผลิตที่ครอบคลุม 35% เมื่อเทียบกับสายการผลิตแบบเดิม สามารถปรับเปลี่ยนให้เข้ากับกระบวนการผลิตแกนเสริมสายเคเบิลใยแก้วนำแสงได้อย่างสมบูรณ์ โดยรองรับการหล่อโลหะผสมพิเศษที่จำเป็นสำหรับตัวนำไฟฟ้าเหนือศีรษะประสิทธิภาพสูงของ OPPC ซึ่งวางรากฐานทางเทคนิคและการผลิตที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตส่วนประกอบที่รองรับสายเคเบิลใยแก้วนำแสงความเร็วสูง

2. ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ

Parameter Item	Technical Details
Standard Compliance	ISO 9001, CE, IEC 60204-1 industrial machinery safety standard
Applicable Casting Materials	Oxygen-free copper, aluminum alloy, aluminum clad steel, copper alloy, brass
Casting Billet Diameter Range	φ8mm – φ80mm, customizable for rectangular billet 10mm×50mm to 40mm×120mm
Maximum Continuous Casting Speed	0.5 m/min – 6 m/min, adjustable based on material and billet specification
Temperature Control Accuracy	±1°C, closed-loop real-time monitoring for holding furnace and crystallizer
Rated Installed Power	45kW – 185kW, configured based on production capacity requirements
Daily Continuous Operation Capacity	8 tons – 35 tons, depending on material type and billet size
Billet Surface Roughness	Ra ≤ 1.6μm, no obvious crack, inclusion or segregation defect
Total Equipment Footprint	8.5m × 2.2m × 2.8m, compact layout for existing workshop retrofitting
Cooling System	Closed-loop water cooling with 5μm precision filtration, water pressure stability ±0.02MPa
Control System	PLC + 10-inch touch screen, with automatic fault alarm and production data logging function
Minimum Order Quantity	1 complete production line, supporting multi-line combined configuration for large-scale plants

3. ทำไมถึงเลือกพวกเรา

ล การปรับแต่งฉากแบบเต็ม: เราจัดเตรียมการกำหนดค่าส่วนบุคคลสำหรับวัสดุหล่อ ขนาดเหล็กแท่ง ผลลัพธ์การผลิต และเค้าโครงเวิร์กช็อป การปรับเปลี่ยนทางเทคนิคที่ไม่ได้มาตรฐานทั้งหมดจะไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมที่ไม่สมเหตุสมผล เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์จะเข้ากับระบบการผลิตที่คุณมีอยู่ได้อย่างสมบูรณ์แบบ

ล การผลิตและการจัดส่งที่มั่นคง: เราจองอุปกรณ์กึ่งสำเร็จรูปจำนวน 3 ชุดไว้ในฐานอุตสาหกรรมของเรา โดยมีความสามารถในการจัดส่งสูงสุด 6 สายการผลิตต่อเดือน ซึ่งสามารถตอบสนองวงจรการก่อสร้างโรงงานใหม่และความต้องการอัพเกรดของสายการผลิตเก่าได้อย่างเต็มที่

ล การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดหลายชั้น: อุปกรณ์แต่ละชิ้นผ่านการทดสอบการทำงานแบบไม่โหลดเป็นเวลา 72 ชั่วโมง การทดสอบการหล่อวัสดุจำลองตลอด 24 ชั่วโมง และการตรวจสอบประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยที่ครอบคลุมก่อนส่งมอบ พร้อมด้วยเอกสารการปฏิบัติงานที่ครบถ้วนและรายการชิ้นส่วนอะไหล่

ล อัตราการส่งมอบตรงเวลาสูง: อัตราการปฏิบัติตามการส่งมอบโครงการอุปกรณ์ของเราสูงถึง 98.2% สำหรับคำสั่งขยายกำลังการผลิตอย่างเร่งด่วน เราสนับสนุนการผลิตตามลำดับความสำคัญและการจองค่าขนส่ง โดยมีการควบคุมวงจรโครงการที่สั้นที่สุดภายใน 28 วัน

ล ประสบการณ์การส่งออกระดับโลกที่หลากหลาย: ด้วยกรณีการจัดส่งอุปกรณ์ข้ามพรมแดนมากกว่า 180 กรณีครอบคลุมเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ แอฟริกา ยุโรป และอเมริกาใต้ เรามีความเชี่ยวชาญในมาตรฐานการรับรองระดับภูมิภาค เอกสารสำแดงศุลกากร และข้อกำหนดในการบรรทุกเครื่องจักรกลหนัก

ล บริการหลังการขายและหลังการขายครบวงจร: ทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพให้การวางแผนเวิร์คช็อปและการออกแบบกระบวนการก่อนการขายฟรี รวมถึงคำแนะนำในการติดตั้งถึงสถานที่ เราให้การสนับสนุนด้านเทคนิคระยะไกลทุกวันตลอด 24 ชั่วโมงและการรับประกันส่วนประกอบหลักเป็นเวลา 12 เดือน

4. กรณีลูกค้า

องค์กรแปรรูปโลหะที่ไม่ใช่เหล็กขนาดกลางในโปรตุเกสเป็นผู้จัดหาบิลเล็ตทองแดงและอะลูมิเนียมให้กับผู้ผลิตสายไฟและเคเบิลในท้องถิ่นเป็นหลัก ก่อนที่จะร่วมมือ องค์กรต้องเผชิญกับปัญหาขัดแย้งในการดำเนินงานที่สำคัญสองประการ ประการแรก อุปกรณ์หล่อแนวนอนแบบเก่าสามารถผลิตเหล็กแท่งสำเร็จรูปได้เพียง 86% เท่านั้น ส่งผลให้เสียวัตถุดิบถึง 14% และบีบอัตรากำไรของบริษัทอย่างรุนแรง ประการที่สอง การปิดอุปกรณ์บ่อยครั้งซึ่งเกิดจากความล้มเหลวของระบบควบคุมอุณหภูมิทำให้การส่งมอบคำสั่งตัวนำเฟสล่าช้า ส่งผลให้เกิดการสูญเสียสัญญาครั้งใหญ่ นอกจากนี้ อุปกรณ์ดั้งเดิมไม่สามารถผลิตเหล็กแท่งโลหะผสมพิเศษที่จำเป็นสำหรับโครงการเคเบิลคอมโพสิตใหม่ ซึ่งเป็นข้อจำกัดในการขยายตลาดของบริษัท

เราปรับแต่งเครื่องหล่อต่อเนื่องแนวนอนที่มีความแม่นยำสูงขนาด 65kW พร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิคงที่ ±1°C สำหรับลูกค้า และจัดให้วิศวกรอาวุโสดำเนินการติดตั้ง ทดสอบการใช้งาน และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานถึงสถานที่ให้เสร็จสิ้นภายใน 10 วันทำการ ในขณะเดียวกัน เราได้ปรับพารามิเตอร์กระบวนการหล่อให้เหมาะสมเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานการผลิตโลหะผสมพิเศษสำหรับสายผลิตภัณฑ์ใหม่ หลังจากการดำเนินงานที่มั่นคงเป็นเวลา 18 เดือน ผลผลิตบิลเล็ตของลูกค้าเพิ่มขึ้นจาก 86% เป็น 97.2% ต้นทุนของเสียจากวัตถุดิบลดลง 27% และเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนลดลง 89% บริษัทประสบความสำเร็จในการเปิดตัวสายเคเบิลคอมโพสิตใหม่ที่รองรับสายการผลิตบิลเล็ต โดยมีรายได้ต่อปีเพิ่มขึ้น 41% ในปีแรกของการผลิตเต็มรูปแบบ

5. คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: จำเป็นต้องมีการปรับปรุงงานโยธาขนาดใหญ่เพื่อติดตั้งเครื่องจักรนี้ในศูนย์บริการที่เรามีอยู่หรือไม่ A1: ไม่จำเป็นต้องสร้างใหม่ขนาดใหญ่ ทีมเทคนิคของเราจะประเมินรูปแบบโรงงาน แหล่งจ่ายไฟ และสภาพน้ำประปาของคุณล่วงหน้า และปรับขนาดอุปกรณ์และพารามิเตอร์อินเทอร์เฟซให้เหมาะสม โครงการปรับปรุงส่วนใหญ่สามารถแล้วเสร็จภายใน 15 วัน โดยมีการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมโยธาเพียงเล็กน้อย

คำถามที่ 2: เราสามารถขอรับการสนับสนุนด้านเทคนิคที่ครอบคลุมอะไรบ้างสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์และการใช้งานรายวัน A2: เราให้การสนับสนุนคำแนะนำของวิศวกรถึงสถานที่เป็นสองเท่าและความช่วยเหลือด้านเทคนิคระยะไกลทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง หลังจากการส่งมอบอุปกรณ์ เราจะจัดเตรียมวิดีโอการฝึกอบรมการปฏิบัติงานที่ครบถ้วน ชุดอะไหล่ที่สวมใส่ได้ และบริการให้คำปรึกษาในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการฟรีทุกไตรมาสภายในปีแรก

คำถามที่ 3: อุปกรณ์นี้สามารถตอบสนองความต้องการการหล่อโลหะผสมพิเศษของสายการผลิตสายเคเบิลประสิทธิภาพสูงได้หรือไม่? A3: ใช่. เราสามารถปรับแต่งโครงสร้างตกผลึก เส้นโค้งควบคุมอุณหภูมิ และพารามิเตอร์ระบบแรงดึงได้ตามมาตรฐานวัสดุโลหะผสมพิเศษของคุณ ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างเกรนภายในและคุณภาพพื้นผิวของแท่งเหล็กหล่อจะตรงตามข้อกำหนดการผลิตสายเคเบิลประสิทธิภาพสูงปลายน้ำอย่างเต็มที่

6. ซีทีเอ

ไม่ว่าคุณกำลังสร้างโรงงานใหม่ ปรับปรุงสายการผลิตการหล่อแบบเก่า หรือขยายการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์เคเบิลใหม่ เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องแนวนอนของเราสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตของคุณได้อย่างสมบูรณ์แบบ กรุณาส่งวัสดุการหล่อเป้าหมาย ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ และข้อมูลพื้นฐานการประชุมเชิงปฏิบัติการมาให้เรา ทีมงานมืออาชีพของเราจะมอบโซลูชันเค้าโครงที่ปรับแต่งเอง ใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการโดยละเอียด และกำหนดการโครงการที่ถูกต้องภายใน 24 ชั่วโมง ช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านคุณภาพและความล่าช้าในการจัดส่งในการจัดซื้ออุปกรณ์

สินค้าร้อน